des ouvrages très solides tels que les dalles de ponts, poutres, sols, murs préfabriqués en bétons,
immeubles, tunnels, barrages …, ce qui explique l’importance stratégique de ce matériau pour la
société HOLCIM S.A. et le maintien de la société à l’assurance d’une bonne qualité par des contrôles
quotidiens et périodiques.
Pour faciliter ces contrôles et suivre judicieusement la qualité de ce produit, il est indispensable
de bien maîtriser son processus de fabrication. Pour cela, le recours aux outils statistiques à l’aide
des plans d’expériences sera la meilleure solution pour :
- Optimiser la résistance des matières premières constituants le béton,
- Garantir sa qualité,
- Gagner du temps,
- Réduire le coût de sa production,
Grâce à une série d’expérimentations minutieusement choisies, le plan d’expériences permet de
déterminer les valeurs optimales de réglage des différents facteurs ayant une influence significative
sur les caractéristiques à maîtriser.
En vu d’obtenir un béton régulier dans ses importantes propriétés, en particulier résistance à la
compression et ouvrabilité. Et comme les moyens disponibles au sein de laboratoire HOLCIM
BETON RAS EL MA, ne nous permettent pas de réaliser cette étude pour les deux propriétés (manque
d’un cône d’Abrams). Nous nous sommes contentes d’étudier uniquement la résistance à la
compression comme une propriété essentielle à optimiser.
Pour atteindre cet objectif, nous allons établir un plan d’expériences qui nous permettra
d’aboutir à un modèle mathématique, ce dernier décrira la propriété étudiée en fonction des
facteurs qui l’influencent. En suite prédire la composition idéale d’un béton de bonne qualité par
réglage de ses différentes constitutions.
Le travail sera présenté en trois parties :
- La première partie regroupe les différentes analyses et essais effectués sur le béton, au sein
de laboratoire Holcim béton, ainsi que les méthodes de contrôle qualité adoptées
actuellement.
- Dans la deuxième nous décrivons le procédé de fabrication du béton et les différents
méthodes de formulation.
- Dans la dernière partie nous exposons la stratégie que nous avons adopté pour optimiser la
résistance et maîtriser le réglage des constitutions." -L'auteur
Le béton constitue une importante activité d’une cimenterie. Il est utilisé dans la construction
des ouvrages très solides tels que les dalles de ponts, poutres, sols, murs préfabriqués en bétons,
immeubles, tunnels, barrages …, ce qui explique l’importance stratégique de ce matériau pour la
société HOLCIM S.A. et le maintien de la société à l’assurance d’une bonne qualité par des contrôles
quotidiens et périodiques.
Pour faciliter ces contrôles et suivre judicieusement la qualité de ce produit, il est indispensable
de bien maîtriser son processus de fabrication. Pour cela, le recours aux outils statistiques à l’aide
des plans d’expériences sera la meilleure solution pour :
- Optimiser la résistance des matières premières constituants le béton,
- Garantir sa qualité,
- Gagner du temps,
- Réduire le coût de sa production,
Grâce à une série d’expérimentations minutieusement choisies, le plan d’expériences permet de
déterminer les valeurs optimales de réglage des différents facteurs ayant une influence significative
sur les caractéristiques à maîtriser.
En vu d’obtenir un béton régulier dans ses importantes propriétés, en particulier résistance à la
compression et ouvrabilité. Et comme les moyens disponibles au sein de laboratoire HOLCIM
BETON RAS EL MA, ne nous permettent pas de réaliser cette étude pour les deux propriétés (manque
d’un cône d’Abrams). Nous nous sommes contentes d’étudier uniquement la résistance à la
compression comme une propriété essentielle à optimiser.
Pour atteindre cet objectif, nous allons établir un plan d’expériences qui nous permettra
d’aboutir à un modèle mathématique, ce dernier décrira la propriété étudiée en fonction des
facteurs qui l’influencent. En suite prédire la composition idéale d’un béton de bonne qualité par
réglage de ses différentes constitutions.
Le travail sera présenté en trois parties :
- La première partie regroupe les différentes analyses et essais effectués sur le béton, au sein
de laboratoire Holcim béton, ainsi que les méthodes de contrôle qualité adoptées
actuellement.
- Dans la deuxième nous décrivons le procédé de fabrication du béton et les différents
méthodes de formulation.
- Dans la dernière partie nous exposons la stratégie que nous avons adopté pour optimiser la
résistance et maîtriser le réglage des constitutions.
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