La Gestion de production ;de la conception au SAV : CD livre électronique + logiciels + animations

La gestion de la production est la mise en application de méthodes et techniques dans le but d’accomplir la transformation des matières en produits fini. Elle se résume en la combinaison de ressources, parmi lesquelles les moyens matériels (les machines), les moyens humains (le personnel par qualification) et les matières (matières premières, matières consommables) dans un planning avec pour but d’assurer la fabrication du produit en qualité et en quantité définies.   Cet ouvrage constitue un état de l'art sur les techniques utilisables pour mieux gérer la production et les flu

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AMELIORATION DE PERFORMANCE DE LA TURBINE MS9001 DE LA CENTRALE TAGM2

DownloadRésuméLe présent rapport est le fruit du travail réalisé lors de mon stage de fin d’études,effectué au sein de l’ONEE-Branche électricité, avec l’équipe du projet « d’amélioration desperformances de la turbine à gaz » (TAG2) de Mohammedia.Ce rapport revient sur les généralités bibliographiques relatives à la thématique,récapitule les notions de bases en présentant une étude thermodynamique des turbines à gaz.On fait part, également, d’une description des différentes étapes de la démarched’optimisation des performances de la turbine. Pour finir, une étude de l’impactenvironnemental de

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La mise en place de la TPM sur la Presse d'extrusion d'aluminium

Dans le cadre d’une recherche d’amélioration continue, la société Fonex Aluminium s’est fixée une stratégie de reconstruction orientée vers sa performance  productive basée sur le développement de la disponibilité de ses équipements de production d’une part, et le renforcement de la responsabilité et l’esprit d’équipe d’autre part, et ce dans ce cadre que s'inscrit ce présent projet de fin d’études qui vise l’amélioration de la maintenance à travers la Total Productive Maintenance (TPM).Les objectifs de ce projet consistent : d’une part à mettre en place des actions d’améliorations de la

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Amélioration des performances de la production du laminoir de SONASID

Résumé :Ce projet s’inscrit dans  la nouvelle vision lancée par les plus grandes entreprises dans le  monde et qui vise l’amélioration  de la  performance  de production. Cette dernière est basée sur l’augmentation du  rendement matière et  l’optimisation  du coût de production.La finalité  de ce projet de fin d’étude  effectué au sein de SONASID à Jorf-lasfar  est d’augmenter  le  rendement matière de 0.5% à travers la réduction de tous les différents  types de pertes matière et la fiabilisation de   leur pesage.Cette

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La Mise en place de la GMAO OptiMaint

Ce rapport est écrit dans le cadre du Projet de Fin d’Etudes en vue de l’obtention du diplôme d’ingénieur de Génie Industriel et Logistique à l’Ecole Nationale des Sciences Appliquées de Marrakech.Ce PFE a été réalisé au sein de la société MANBAT Technology pour une durée de quatre mois. Le projet abordé est la mise en place d’une Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur GMAO selon deux volets : Un volet industriel qui a eu pour étude de cas deux sociétés industrielles de domaine d’activités différent ; Un volet didacticiel sur les deux lignes : la ligne de production de savonnettes (

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PFE la mise en place de la démarche Lean Manufacturing au sein de l’atelier de fabrication des olives

Lien de téléchargement Résumé :Face à l’état économique actuel, les acteurs industriels se voient obliger de diminuer au maximum leurs investissements et d’adopter des solutions stratégiques pour restercompétitifs sur le marché. Dans ce contexte, la Société CARTIER SAADA sise à Marrakech considère l’amélioration continue parmi ses premiers objectifs.Le présent travail, qui s’inscrit dans notre projet de fin d’étude, a pour vocation de mettre en place une démarche Lean Manufacturing au sein de l’atelier fabrication desolives en suivant la méthodologie DMAIC.Dans un premier

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Suivi de fabrication de citerne de transport matières dangereuses par voie routière - PFE

Résumé:"Dans un environnement doté d’une concurrence affreuse, le Maroc a besoin, plus quejamais, d’un secteur de transport concurrentiel et dynamique afin d’accompagnerl’évolution économique que connait notre pays depuis quelques années.En effet, le secteur du transport représente 6% du PIB et 9% de la valeur ajoutée dusecteur tertiaire, il emploie 10% de la population active urbaine, et a connu unevéritable croissance depuis l’année 2000 (sa valeur ajoutée est passée de 19,6 milliardsde dirhams en 2000 à 33,8 milliards de dirhams en 2011, soit une croissance annuellemoyenne de 5%).En outre,

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Mise en place d’un processus de coupe cuir du projet Peugeot 207cc au sein de LEAR

Résumé :"Le but de ce projet est de mettre en place un nouveau processus au sein de l’atelier de la coupe du cuir pour le projet A76 (Peugeot 207CC) au sein de LEAR Corporation, tout en respectant la norme ISO TS 16949 qui certifie pour les autres processus opérationnels de l’entreprise.Et en 2ème partie du projet, on procède à la certification de ce processus selon les exigences de la norme ISO TS 16949.Pour cela, mon travail consiste tout d’abord à mener la planification du projet au démarrage de processus jusqu’à la production opérationnelle en pilotant les jalons nécessaires pour sa mise

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SMART SIMPLICITY : 6 règles contre la complexité

Ces 6 règles, proposées par Yves Morieux et Peter Tollman duBoston Consulting Group (cabinet de conseil en stratégie) dans leur ouvrage « Smart Simplicity« , sont :Comprendre ce que font vraiment vos équipes ;Renforcer les intégrateurs ;Augmenter la quantité totale de pouvoir ;Accroître la réciprocité ;Étendre l’ombre du futur ;Récompenser ceux qui coopèrent.Je vous invite à lire cet ouvrage ou à regarder cette conférenced’Yves Morieux, pour découvrir l’argumentaire. La trinité « Mesure / Responsabilité / Clarté » est accusée de faire dérailler le fonctionnement

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La formation continue

La formation en continue prend de plus en plus d’ampleur dans les entreprises et les statistiques démontrent qu’elle est un facteur majeur pour l’amélioration de la productivité, de la rentabilité et du savoir. Elle est devenue un outil incontournable pour ses dirigeants.La formation en continue, c’est quoi ?Une formation en continue est réalisée  pour compléter une formation de base et d’optimiser les compétences professionnelles du personnel.C’est un outil crucial qui permet à l’entreprise de disposer de main-œuvre qualifié et d’évoluer avec des nouvelles  exigences

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Les 5 M, c'est quoi ?

Les 5 M appelé également diagramme de causes et effets ou diagramme Ishikawa est utilisé après un remue-méninge pour trier toutes les idées et les ranger.Le diagramme en arêtes de poisson est le fruit de Karou Ishikawa ingénieur chimiste japonais précurseur et un des théoriciens pour la gestion de la qualité.La méthode des 5 M est souvent négligée par les entreprises, les sondages font ressortir qu’ils perdent du temps et préfèrent appliquer directement les 5 pourquoi.Ce qui va engendrer des erreurs d’analyse, des coûts de non-qualité supplémentaires, des délais pas respecté et un client

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Qualité en production : De l'ISO 9000 à Six Sigma - 3e édition Daniel Duret

Téléchargement : Cliquez Ici !!!La qualité est une condition indispensable pour présenter un produit sur le marché. Pour obtenir cette qualité, l'entreprise doit structurer son organisation autour d'un modèle, souvent la norme ISO 9001. Mais elle doit également mettre en oeuvre des méthodes et des outils pour accroître sa performance. Ce livre expose les connaissances de base nécessaires à l'application des concepts " qualité " dans une entreprise de production et donne une image globale des différentes méthodes actuellement utilisées dans les entreprises.La premiè

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Six Sigma: Comment l'appliquer MAURICE PILLET

Téléchargement (.pdf):cliquez ici !!Un ouvrage pédagogique et bien illustré, permettant aux industriels de mettre en oeuvre un chantier Six Sigma.Toutes les clés du Six Sigma : esprit, démarche, méthode et outilsMise en oeuvre d'un chantier Six Sigma via le management des hommes : compétences techniques, formation, rôle, culture, etc.La méthode Six Sigma a marqué une nouvelle étape dans l'évolution de la qualité, en proposant une approche globale de l'amélioration de la satisfaction aux clients. Elle est fondée autour d'une démarche de résolution de problèmes DMAICS, d'une organ

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Formation Maintenance ( cours EMI)

Plan De Formation :Module 1 : Fonction Maintenance – Objectifs Et Politiques De Maintenance Module 2 : Connaissance Du Matériel Et Documentation De MaintenanceModule 3 : Comportement Du Matériel – Fiabilité, Maintenabilite Et DisponibilitéModule 4 : Méthodes Et Outils D’analyse En MaintenanceModule 5 : Préparation, OrdonnancementModule 6 : Gestion Du Service Maintenance – Indicateurs De MaintenanceModule 7 : Gestion Du Stock De RechangeLienFormat : 7 fichiers pdfvolume horaire : 28 heures (4 heures par module)

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AMDEC Guide pratique

https://drive.google.com/file/d/0B3PDkXYI0pESbDZTUmd5a0xtY1E/view?usp=sharing

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Mettre en oeuvre le 6 sigma

Téléchargement(.pdf): Cliquez Ici !!Comment utiliser le Six Sigma avec facilitéDéfinir et positionner le projetMesurer la situation existanteAnalyser les causes des problèmesInnover et améliorer en cherchant des solutions pour remédier aux problèmesContrôler les résultats par la mise en place de solutions pérennesLe Six Sigma est la démarche de qualité de référence à travers le monde. Elle permet d'améliorer la performance des processus, de mieux satisfaire les clients et d'accroître la rentabilité des opérations. Les meilleures entreprises, tant industrielles que de services, l'applique

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Techniques de productivité

Des techniques éprouvées existent pour améliorer la performance, mais encore faut-il comprendre à quoi sert chacun de ces outils, comment les mettre correctement en œuvre et comment les combiner afin qu'ils se renforcent. Destiné aux cadres et aux responsables opérationnels dans les usines et les ateliers, ce livre commence par expliquer ce que la productivité signifie ; il présente ensuite la démarche pour améliorer la performance ; et il finit par un exposé des méthodes les plus efficaces.*LienAuteur : Christian Hohmann 

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Le 6 Sigma

Le 6 Sigma est une méthodologie d’analyse statistique des données créée dans les années 1980 par Motorola. Le 6 Sigma est une suite d’outils statistiques appliquée de manière structurée pour améliorer la satisfaction client et atteindre des objectifs de qualité et de performances par la réduction des variations et des défauts.HistoriqueAu cours des années 70, une entreprise japonaise repris une usine américaine de Motorola qui produisait des téléviseurs sous la marque Quasar1. Sous la nouvelle direction, une démarche de changement forte a été mise en place, et l’usine fut capable de produire

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