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Stage DAMJIGUEND

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Le Maroc, pays maritime par excellence, dispose d’un littoral s’étendant sur prés de 3500 km. Cette longueur représente pour le pays dans le cadre de la zone économique exclusive (ZEE) 200 miles au large et une superficie de 1,1 millions de km2.

                     Les eaux Marocaines, notamment celles de la façade Atlantique, se caractérisent par un système de remontée d’eaux profondes, riches en sels nutritifs. Ces remontées sont particulièrement intenses en été, où plusieurs foyers se succèdent le long de la côte, entraînant  une grande variabilité spatio-temporelle dans la distribution et dans l’abondance de la production primaire et secondaire (plancton) des eaux Marocaines.

                   Toutes ces données font que le Maroc héberge d’importantes ressources halieutiques. C’est ainsi que le stock d’équilibre est estimé à 1,3 millions de tonnes. Soixante-dix à quatre-vingt pour cent de ces ressources sont représentées par les espèces pélagiques (sardines, maquereaux, anchois. La production nationale a atteint en 1997,661656 tonnes dont 88,2% sont  constitués de petits poissons pélagiques.

                  A travers le monde, la consommation du poisson frais est amenée à prendre une importance croissante pour plusieurs raisons :

  • Les besoins croissants en protéines; en effet le poisson en fournit une source bon marché, notamment les petits pélagiques.
  • Progrès effectifs et en cours dans le domaine de l’application du froid.
  • Propriétés sensorielles et diététiques.
  • Pour les besoins de restauration de prestige (bivalves, crustacés et céphalopodes.
  • Evolution des habitudes culinaires.
  • Développement en Europe de produits « bio » ou « labels ».

                  Le secteur halieutique au Maroc est caractérisé par :

  • Une flottille artisanale où on ne procède pas systématiquement à un glaçage à bord notamment pour les petits pélagiques.
  • La saisonnalité des apports, en effet pendant la période de Mai-Octobre, de grandes quantités sont acheminées vers les ports.
  • La faiblesse des infrastructures de transport et de commercialisation du poison frais.

                 Tous ces facteurs influencent la destination du poisson. En effet, une grande proportion est destinée à l’industrie des sous produits (54% des captures de la pêche côtière pour l’année 1997.On imagine l’énorme manque à gagner. Ce pourcentage peut diminuer sensiblement moyennant l’utilisation de la glace à bord.


              La ville de Larache, est l’une des ville côtière du Maroc qui dispose d’un port considéré parmi les grands ports de notre pays, de point de vue quantité du poissons surtout les espèces pélagiques qui entrent chaque jours.

Stage MONEGASQUE

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La façade maritime du Maroc constitue l’un de ses principaux atouts, le Maroc est bordé par l’Océan Atlantique (2422 km) à l’ouest et la Méditerranée (430 km) au nord. Sa richesse en poisson fait que les exportations Agro- industrielles sont constituées essentiellement des produits de la conserve de poisson à coté de la conserve végétale, elles sont destinées principalement aux pays de l’U.E.

Le groupe Monégasque est leader international sur le marché de la semi- conserve d’anchois, c’est une préparation ancestrale et spécifique, un produit naturel, dont la conservation est le résultat d’un parfait équilibre entre le filet bien mûr, le sel et l’huile. Pas de pasteurisation, ni appertisation ni conservateur. En effet, le salage du poisson et notamment des anchois était déjà couramment pratiqué dans l’antiquité par les Phéniciens et les Grecs.

L’histoire de la Monégasque a commencé dés 1942, une petite conserverie d’anchois employant 7 personnes s’ouvre à Monaco : la Monégasque. Les années 1980 voient la création de FAMOSA, la Monégasque USA et l’achat de la marque Cresca. En 1990, après la restructuration des gammes, du nouveau logo et la création de nouveaux produits, la Monégasque entre dans le groupe ONA. 1992 création de la Monégasque U.K à Londres. 1993 création de la plate- forme usine de Lambesc (France).

La Monégasque- Maroc située au port de Mehdia (Kenitra) est crée en 1976, avec un chiffre d’affaire proche des 207.000.000 dhs. Elle emploie 404 personnes dont 11 cadres, sa capacité de production installée est d’environ 6000T/ an, et grâce à sa large gamme de produits la Monégasque peut desservir les pays d’Europe comme la France, l’Allemagne, l’Espagne, la Suisse, la Belgique…Autre que l’USA, le Japon…etc

-2-
Dans le présent rapport nous allons essayer de défiler les différentes étapes de fabrication, expliquer la gestion, le fonctionnement dans l’usine, les relations entre les différents Ateliers…etc.
.

Stage CONSERVE DE MEKNES

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LES CONSERVES DE MEKNES est l’un des plus grandes usines du royaume ,
 par son :

Ø  Equipement perfectionné : 14 lignes complètes de production .
Ø  Personnel hautement qualifié .
Ø  La qualité incontestée de ces produits .
Ø  Contrôle permanent , depuis la cueillette jusqu’au produit fini .



L’usine est :

ü  Le leader de la confiture au Maroc .
ü  Le premier producteur mondial des truffes .
ü  L’un des plus grand producteurs d’huile d’olives et de concentré de tomates au Maroc .


Les propriétaires de l’usine croient en la qualité , même si cela rapporte des bénéfices à long terme . D’où l’instauration  de deux systèmes de normes et de certifications 
  ISO   et   HACCP.

ISO : International standards organization :    C’est un système appliqué en Europe , et qui vise à assurer la qualité , en faisant des contrôles permanents aux produits finis , suivant les normes de référence .

HACCP : Hasard  analysis for the  contrôle  of critical  points :
C’est un système appliqué au USA ,et qui stipule la suivie de toutes les étapes par lesquelles passe la matière première , pour donner un produit fini , et de prendre toutes les  précautions possibles , permettant d’éviter la dégradation du produit fini  .



Le présent rapport comportera les parties suivantes :

L’entreprise en chiffre .
Le travail effectué durant le stage d’ouvrier .
Le climat social qui règne dans l’entreprise    .
Des observations à l’adresse de l’entreprise .
Les différentes chaînes de fabrication auxquelles j’ai assisté .

Stage Capgel (poisson fumé)

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L’unité de productions de la société CAPGEL est situe à 2.5km de la ville de Berkane, vers la route de CAP DE L’EAU, dans la région du nord-est du Maroc.

L’usine s’étend sur une superficie totale de 9 ha (ex SICOR) dont :
       1000m² : couverte usine.
       2000m² : bâtiments.
       10000m² : environnement, pelouses et jardin.

Tandis que le bureau commercial est à Casablanca, avec des magasins à casa et Marrakech qui assurent la livraison des produits chez clients.

Stage Aveiro

Stage huilerie FICOPAM

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FICOPAM
FEDERATION DES INDUSTRIES DE CONSERVE DES PRODUITS AGRICOLES DU MAROC

SOMMAIRE
qPLACE DE L’OLEICULTURE DANS LE MONDE
qCARACTERISTIQUES DU SECTEUR OLEICOLE MAROCAIN
qCONTRAINTES DU SECTEUR OLEICOLE

qPERSPECTIVES D ’AVENIR

Stage huilerie belhassan

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Sommaire :
Remerciements...................................................................................................................................................................... 2
Introduction......................................................................................................................................................................... 5
I- Identification de l’entreprise.................................................................................................................................. 9
I-1) identification............................................................................................................................................................. 10
I-2) Historique des activités de l’entreprise.............................................................................................................. 10
I-3) Gamme de la société................................................................................................................................................... 10
I–4) Organigramme de la société................................................................................................................................... 11
II – Partie bibliographique........................................................................................................................................... 12
II-1) introduction.............................................................................................................................................................. 13
II-1-1) Présentation des huiles et des graisses................................................................................................................... 13
II-1-2) Historique.............................................................................................................................................................. 13
II-2) principaux corps gras.............................................................................................................................................. 13
II-2-1) Composition.......................................................................................................................................................... 14
II-2-1-1) Acides gras................................................................................................................................................... 14
II-2-1-2) Insaponifiables............................................................................................................................................. 14
II-3) Végétaux couramment employés pour l’alimentation ................................................................................... 14
II-3-1) Oléagineux alimentaires......................................................................................................................................... 14
II-3-2) Oléagineux industriels........................................................................................................................................... 16
II-3-3) Oléagineux pharmaceutiques et cosmétiques......................................................................................................... 17
II–4) traitement des corps gras...................................................................................................................................... 17
II-4-1) Extraction.............................................................................................................................................................. 17
II-4-2) Raffinage............................................................................................................................................................... 17
II-4-2-1) Démucilagination (ou dégommage)...........................................15
II-4-2-1-1) Principe de la démucilagination..........................................15
II-4-2-1-2) Les facteurs influençant la démucilagination .................... 16
II-4-2-1-3) Influence des mucilages résiduels sur le raffinage..............16
II-4-2-2) La neutralisation :.............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 17
II-4-2-3) La décoloration :........................................................................................................................................... 17
          II-4-2-4) La désodorisation :............................................................................................................................................. 17
II-4-3) Problème de la conservation des huiles :............................................................................................................... 18

III - Partie Expérimentale....................................................................................................................................................................................................................... 23
III-1) Description et optimisation du procédé de raffinage HSB............................................................................ 25
III-1-1) Introduction........................................................................................................................................................ 25
III-1-2) La démucilagination acide.................................................................................................................................. 28
III-1-3) La neutralisation................................................................................................................................................. 30
III-1-3-1) Effet de l’acidité de l’huile brute.................................................................................................................. 34
III-1-3-2) Effet de l’excès de soude............................................................................................................................. 36
III-1-3-3) Effet de la quantité d’acide phosphorique ajouté......................................................................................... 37
III-1-3-4) Effet de la contre-pression de la centrifugeuse............................................................................................. 37
III-1-4) Le lavage............................................................................................................................................................. 39
III-1-5) Le séchage........................................................................................................................................................... 44
III-1-6) La décoloration................................................................................................................................................... 45
III-1-7) La filtration......................................................................................................................................................... 47
III-1-8) La désodorisation................................................................................................................................................ 47
III-1-9) la wintérisation.................................................................................................................................................... 48
III-1-10) Le refroidissement............................................................................................................................................. 48
III-1-11) Le conditionnement........................................................................................................................................... 48
IV – Partie  Laboratoire................................................................................................................................................. 49
IV-1) introduction............................................................................................................................................................ 50
IV-2)  Les contrôles de laboratoire.............................................................................................................................. 50
IV-2-1) analyses volumétriques........................................................................................................................................ 50
IV-2-1-1)Test d’acidité et indice d’acide :.................................................................................................................... 50
IV-2-1-2) Indice de saponification............................................................................................................................... 51
IV-2-1-3) Indice d’iode............................................................................................................................................... 51
IV-2-1-4) Indice de peroxyde...................................................................................................................................... 52
IV-2-1-5) Détermination de la teneur en insaponifiable............................................................................................... 53
IV-2-1-6) Contrôle des impuretés insolubles :............................................................................................................. 54
IV-2-1-7) Dosage de l’excès de soude :....................................................................................................................... 54
IV-2-1-8) Dosage du savon......................................................................................................................................... 55
IV-2-1-9) Détermination de la matière grasse dans les eaux de Lv............................................................................... 55
IV-2-1-10) Dosage de l’acidité de la matière grasse des eaux de lv.............................................................................. 56
IV-2-1-11) Dosage de l’alcalinité de la pâte de neutralisation....................................................................................... 56
IV-2-2) analyses instrumentales....................................................................................................................................... 57
IV-2-2-1) Contrôle de la Transmittance....................................................................................................................... 57
IV-2-1-2) Dosage du phosphore.................................................................................................................................. 57
IV-2-1-3) Analyse des stérols...................................................................................................................................... 58
IV-2-1-4) Analyse des acides gras............................................................................................................................... 59
Conclusion........................................................................................................................................................................... 60
Annexes................................................................................................................................................................................... 63

Bibliographie...................................................................................................................................................................... 70
 
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